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不锈钢精密铸造在淬炼后回火有哪些注意事项?

来源: 时间:2021-12-01 09:35:10 浏览次数:

不锈钢精密铸造的回火关键有两个目地:一是清除热处理全过程中造成的地应力;二足推动热处理后马氏体和残留马氏体亚稳态构造的溶解和变化。

不锈钢精密铸造的回火关键有两个目地:一是清除热处理全过程中造成的地应力;二足推动热处理后马氏体和残留马氏体亚稳态构造的溶解和变化。

回火一个不可忽视的难题是:回火全过程中的脆性难题,在300℃~400℃超低温区回火脆性,在500℃~650℃高溫回火脆性。当氧原子析出时,在位错处产生一层析碳化物时,会造成一种名叫超低温回火脆性的效用。

回火温度小于共析变化温度,一般约为650℃,维持時间不少于2钟头。伴随着回火温度的上升,马氏体将碳从过饱和析出,产生分散化的细碳化物。马氏体最后会产生小块铁氧体磁芯。因而,“不锈钢精密铸造”钢的硬度会伴随着回火温度的上升而慢慢降低。


这类碳化物称之为e-碳化物,其构造和构成与碳化物不一样,造成断裂韧性减少,称之为超低温回火脆性。当凹型火不断提温,产生平稳的回火构造时,回火脆性历经二次回火解决后已不出現,故又称“不可逆回火脆性”,精密铸造

依据锻造特性的不一样规定,回火温度又分成超低温回火、中温回火和高溫回火。

(1)正中间温度回火温度300℃~500℃回火,回火机构回火屈氏体,具备优良的抗压强度和延展性。该回火加工工艺广泛运用于高合金钢中。

(2)高溫回火温度550℃~650℃回火,回火机构分散化,粗粒度的索氏体。热处理+高溫回火加工工艺称之为回火淬练。适用高合金钢,多原素强碳化物成形,具备较高的抗压强度和延展性,不锈钢精密铸造

(3)超低温回火回火温度100℃~250℃,用火马氏体的机构,和过于饱和析出碳马氏体的一部分,硬质合金刀具马氏体产生。这类钢的含碳量十分小,马氏体中的过于饱和碳也不大。因而回火马氏体自身具备优良的延展性,碳化物的析出和平稳进一步提高了钢的抗压强度和强度。

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