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铸造件厂家讲解精密铸造中低温蜡、中温蜡和高温蜡的区别

来源: 时间:2022-01-05 16:44:19 浏览次数:

热稳定性是模具材料的一项重要性能,它与模具材料的熔点密切相关。一般来说,模具材料的熔点越高,精密铸造厂家的热稳定性就越高。

热稳定性是模具材料的一项重要性能,它与模具材料的熔点密切相关。一般来说,模具材料的熔点越高,精密铸造厂家的热稳定性就越高。相反,熔点越低,其热稳定性越低。因此,根据模具材料的熔点,可分为高熔点模具材料、中熔点模具材料和低熔点模具材料三种。如果从热稳定性的角度考虑,分为高温成型材料、中温成型材料和低温成型材料。因此,通常的低温蜡和高温蜡明显区别于模具材料或蜡材料的热稳定性。

根据现代成型材料的发展,可分为蜡基成型材料、松香基成型材料、塑料成型材料、水溶性成型材料和填充成型材料。一种分类方法在信息上似乎基本相同。但后者的分类方法不同:有些材料分为蜡基成型材料、树脂基成型材料、填料成型材料、水溶性成型材料四大类。事实上,无论模具材料如何划分,它们始终是相同的。

低温模具材料的熔点一般低于70℃,强度低,热稳定性差(30℃),收缩大,熔模的尺寸和形状随常温,表面粗糙度比较粗。我国常用的由50%石蜡和50%硬脂酸组成的模具材料是此类模具材料的典型代表。但该类模具材料生产工艺简单,模具材料回收率高,可重复使用,成本低。一般压成糊状,手工操作,热水脱蜡。这种模具材料通常与水玻璃粘合剂一起使用,精密铸造

中温模具材料:主要是松香蜡基模具材料和填充模具材料,熔点在70-100°C之间,强度更高,热稳定性更好(35°C),收缩更小,尺寸稳定性好。液压熔模表面粗糙度好,复制性能好。可重复使用,制备工艺较复杂,成本较高。可用水、蒸汽或微波脱蜡。这种模具材料一般与硅溶胶粘合剂一起使用。一般使用注蜡机进行生产。

高温成型材料:主要是松香塑料基、塑料和盐基成型材料,熔点大于100℃。模具材料强度高,热稳定性好,收缩率小,但生产工艺复杂,不能重复使用。一般采用闪燃法,用水或有机溶剂除去。成本高。显然,水溶性模具材料和3D打印模具材料都属于这一类模具材料。在熔模铸造技术中,高温模具材料是这样描述的:这种模具材料的热膨胀大,脱模时常因强度不足而导致模具外壳破裂。

东莞市东旺精密五金制品有限公司,采用全硅溶胶脱蜡(也称‘失蜡法’或‘熔模’铸造)精密铸造工艺,以OEM来图来样方式承接不锈钢、碳钢、合金钢精铸件生产加工及相关CNC、钻孔功牙、表面、硬度处理等铸后加工服务。